ثبت سفارش تلگرامی

انجام پایان نامه دکتری

 drtahqiq  آموزش انجام پایان نامه موسسه چاپ مقاله 

  •  

    تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن‌ , تعاریف و تاریخچه:

    تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن‌ : FMEA

     

     

    در سال 1964 مفاهیم جدیدی از تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن‌ (FMEA) توسط جی.سی.کوشیو از آکادمی نیویورک بیان شد و در این مدت چندین دستورالعمل علمی و تخصصی برای به‌کارگیری این روش ایجاد شد. در سال 1967 انجمن صنایع الکترونیک آمریکا در بولتن آن را گسترش داد. مجدداً در دهه‌ی 70 این روش به عنوان ابزاری جهت افزایش ایمنی در فرایندهای حساس شیمیایی و مؤسسات اتمی استفاده شد. در سال 1974 روش، به صورت طراحی یک روش اجرایی عمومی در آمد.

    در سال 1977 سیستم فوق با هدف بهبود ایمنی و کیفیت و پیشگیری از وقوع خطاها در طراحی و فرایند خودروسازی به طور گسترده­ای مورد استفاده واقع شد. بررسی­های به عمل آمده در صنایع خودروسازی نشان می­دهد که با استفاده از این روش می­توان از وقوع بسیاری از اشتباهات در طراحی و تولید محصول جلوگیری به عمل آورد. این امر موجب شد که به‌کارگیری تکنیک مذکور در بین سازندگان اتومبیل رواج یابد (Dawood, 1998).

    ذکر این نکته لازم است که از فرایند تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن‌ برای همه‌ی کارمندان فنی و غیر فنی در تمام سطوح، استفاده میشود و از اوایل عمر صنعت خودروسازی به عنوان روشی برای افزایش ایمنی، توسعه یافته است و رویه AE-T-1759  به عنوان استاندارد مرجع رویکرد تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن‌ها در صنایع خودروسازی پذیرفته شد.

    در ماه ژوئن 1980 این روش تحت عنوان تحلیل ضایعات در آلمان به صورت استاندارد  DIN 25448 درآمد. در سال 1983 شرکت خودروسازی فورد آمریکا سیستم SAE-J-1739 را برای طراحی و سپس جهت فرایندهای ساخت و مونتاژ به‌کار گرفت.

    در سال 1994 به منظور کاهش هزینه­ ها و ارتقای سیستم کیفیت، سری استاندارد ISO 9006 چاپ شد و ویرایش 2000 سری رویکرد تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن‌ هم اکنون در بیشتر صنایع از جمله صنایع خودرو، شیمیایی، الکترونیک، حمل و نقل و صنایع دارویی کاربرد دارد (Cooper et al, 2005).

    در هر کجا که با طراحی و فرایندهای گوناگون مواجه شویم رویکرد تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن‌ قابل استفاده برای ردیابی یک مشکل و بخصوص برای جلوگیری و پیشگیری از یک مشکل، بسیار روش باارزش و مفیدی می‌باشد.

     

    -تعریف تکنیک تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن‌

    چون یکی از تعهدات سازمان­ها و مسئولیت­های کلیه‌ی شرکت­ها بهبود مستمر کیفیت محصولات و خدمات مربوط می­باشد به طوری‌که اولاً خطاها، نواقص و خرابی­هایی که در محصول به صورت نهفته و آشکار است شناسایی شود. برای نیل به این تعهدات هر سازمان باید از روش­های نظام­یافته­ای استفاده نماید (Franceschini & Galetto, 2001). ثانیاً با اتخاذ تدابیر صحیح درصدد حذف آن‌ها برآیند که این مهم در قالب روش نظام‌یافته رویکرد تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن‌ تحقق می‌یابد (Davidson & Labib, 2003).

    بنا به تعریف شرکت کرایسلر (Chrysler Corporation et al., 1995)، تحلیل شکست و آثار آن می‌تواند به صورت گروهی از فعالیت‌های هدف‌مند برای تشخیص و ارزیابی شکست‌های بالقوه‌ی محصولات و فرایندها و اثرات آن‌ها توصیف شود. شکست را می­توان انحراف سازمان از رفتار لازم تعریف کرد. شکست­ ها مشکلاتی هستند که مشتریان و استفاده‌کنندگان می­بینند. شکست­ های بالقوه ممکن است به وظایف اعضا، اعتبار، سهولت تعمیر، کارایی فرایند، انتخاب روش ساخت، سهولت بازاریابی یا درجه­ای برای اینکه کدام ماشین استفاده گردد مربوط باشد و رویکرد تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن یک چارچوب را برای علل جزئیات و تجزیه و تحلیل اثرات فراهم می­کند (Stamatis,1995).

    درصورتی‌که رویکرد تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن به طور صحیح و مناسب هدایت شود، حاصل آن اطلاعات مفیدی است که کاهش خطر در سیستم، طرح کالا، فرایندهای تولید و ارائه‌ی خدمات را به همراه خواهد داشت. به بیانی دیگر یکی از تفاوت­های اساسی رویکرد تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن با سایر تکنیک­های کیفی این است که یک اقدام کنشی است نه واکنشی (Assaf et al, 1995). این برخورد پیشگیرانه، کنشی است در برابر آنچه که ممکن است در آینده رخ دهد. مسلماً اعمال اقدامات اصلاحی در مراحل اولیه‌ی طراحی محصول و یا فرایند، هزینه و زمان بسیار کمتری در بر خواهد داشت. علاوه بر این هر تغییری در این مرحله بر روی طراحی محصول یا فرایند به راحتی انجام شده و در نتیجه احتمال نیاز به تغییرات بحرانی در آینده را حذف یا کاهش خواهد داد (دبیری و همکاران ،1381).

    رویکرد تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن یک روش سیستماتیک برای شناسایی و پیشگیری از وقوع مشکل در محصول و فرایند آن است که بر پیشگیری از بروز عیب و نقص، افزایش ایمنی و افزایش رضایت مشتری تمرکز دارد (Carr, 2001).

    رویکرد تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن رویه‌‌ای است که به کمک آن ساختاری مناسب برای ارزیابی و به روز کردن طراحی و توسعه فرایند و همه‌ی سیاست­های داخل سازمان شکل می­گیرد. هدف از رویکرد تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن پیشگیری از وقوع مشکل است. به بیانی دیگر، با بهینه‌سازی فرایندها و محصولات مبالغ زیادی از هزینه­ها کاهش می­یابد (Barney, 2001).

    از آنجا که کاهش هزینه در مراحل اولیه توسعه فرایند انجام می­شود و تغییرات، نسبتاً ساده و کم هزینه هستند، بنابراین فرایندی قوی و خلل‌ناپذیر خواهیم داشت که هرگز با بحران­ های بی‌‌موقع، مثلاً در مراحل پایانی روبرو نمی­شود و نیاز به اصلاح مجدد ندارد. این روش باعث کاهش هزینه­های تولید، کاهش مقدار نمونه­گیری در بحث کنترل کیفیت و ... می­شود که در نهایت بر رقابتی شدن محصول در بازار تأثیر مثبتی خواهد داشت (Chrysler Corporation et al., 1995).

    به‌طورکلی می­توان رویکرد تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن را مجموعه‌ای از فعالیت‌های نظام یافته‌‌ای تلقی نمود که اهداف زیر را دنبال می‌کند (Maddoxx,2005):

    1- تعریف تجزیه و تحلیل عوامل شکست و آثار آن در تدوین سیستم، طرح محصول، ایجاد فرایندهای تولید محصول و ارائه خدمات

    2- شناسایی خطاها، نواقص و خرابی‌هایی که در طراحی محصول یا فرایند تولید به صورت بالقوه و بالفعل وجود دارند و اولویت‌بندی آن‌ها

    3- توجیه و تکمیل تجزیه و تحلیل عوامل شکست در طرح محصول و فرایندهای تولید و آثار آن.

    4- برآورد اثرات و ارزیابی نتایج حاصل از وقوع هر یک از عوامل فوق

    5- استفاده از دستورالعمل‌هایی که مخصوص انجام دادن تجزیه و تحلیل محصولات و یا فرایندهای ویژه می‌باشد

    6- توضیح شرایط انجام دادن تجزیه و تحلیل

    7- توضیح زمان شروع تجزیه و تحلیل

    8- شناسایی و انجام اقداماتی که توسط آن بتوان احتمال وقوع خطاهای فوق را کاهش داد و در نهایت به صفر رساند

    9- شرح منافع انجام این تجزیه و تحلیل توسط گروه‌های مختلف در مقایسه با انجام دادن آن توسط افراد

    10- شناسایی و انجام اقداماتی که توسط آن بتوان قابلیت کشف خطا و به عبارت دیگر احتمال آشکار کردن خطا قبل از رسیدن محصول به مشتری را افزایش داد

    11- توجیه دستورالعمل‌های لازم جهت مستند نمودن فعالیت‌ها

    12- ثبت نتایج تحلیل‌های انجام شده به منظور فراهم کردن مرجعی کامل برای حل مشکلات در آینده

    13-کاهش هزینه

    14-کاهش ریسک سازمان

    15- پیش‌بینی و جلوگیری از خطاهای ممکن در حین طراحی محصول

    16- پیش‌بینی و جلوگیری از خطاهای ممکن در طراحی یک فرایند جدید

    تجزیه و تحلیل حالات بالقوه خرابی و آثار آن، سه عملکرد مختلف را در پی دارد (رضایی و همکاران، 1384):

    1. ابزاری برای پیشگیری از ایجاد مشکل است.

    2. رویه‌ای برای توسعه و انجام و یا تجدیدنظر طراحی­ها، فرایندها یا سرویس­ها است.

    3. شناخت سرگذشتی از طراحی، فرایند یا سرویس است.       

    تجزیه و تحلیل عوامل شکست و اثرات آن یکی از روش­های شناخته شده تجزیه و تحلیل است که دارای یک موفقیت ثبت شده در تجزیه و تحلیل پایانی است (Al-Momani, 2000).

    رویکرد تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن باعث افزایش پذیرش می‌گردد و راهی برای بهبود بهره‌وری و عملکرد می‌باشد. این روش کمک می‌کند که با حرکت در جهت ایجاد سیستم پیشگیری از بروز نواقص کیفی، در هزینه‌ها صرفه جویی به عمل آید. شرکت‌هایی که دارای این روش می‌باشند از دید مشتریان معتبرتر خواهند بود. این روش به موارد مختلفی در ارتباط با مدیریت کیفیت اشاره می‌کند و سعی دارد که برای تمامی جنبه‌های سازمانی، از جهت مسائل کیفی مواردی را تعیین نماید. از جمله این جنبه‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد (Stamatis,1995) :

    • ایجاد سیاست‌های همگون کیفی به صورت فرامرزی
    • ایجاد یک زبان و واژه نامه‌ی کیفی یکسان
    • ایجاد مرجعی برای معاملات تجاری
    • به حداقل رساندن نیاز برای بازدید حضوری کالا توسط مشتری
    • تأمین تقاضا و خواسته‌های مشتریان
    • کاهش هزینه‌ی عملیات
    • اعتبار در بازار
    • مستند نمودن فرایندها
    • آگاهی بیشتر از فلسفه کیفیت
    • بالا بردن روحیه‌ی کارکنان
    • بهره‌وری و کارایی بیشتر در سازمان
    • افزایش هماهنگی بیشتر بین فرایندها
    • کاهش ضایعات
    • اعتماد بیشتر از جانب مشتریان
    • افزایش سهم بازار
    • آمادگی بیشتر برای پاسخگویی به تغییرات و خواسته‌های بازار

    مطالعات صورت گرفته بر روی واحدهای مختلف سازنده قطعات خودرو نشان می‌دهد که به‌کارگیری صحیح این تکنیک تا حد زیادی مشکلات احتمالی فرایند طراحی و تولید را شناسایی و از وقوع آن‌ها جلوگیری نموده است (Franceschini & Galetto, 2001). پیاده‌سازی رویکرد تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن فرصت­هایی را برای سازمان فراهم می­کند که اگر فقط در قالب یک فرم مستند شود هرگز مشکلات را حل نمی­کند (Chalabi, 1984). در صورتی‌که روش تجزیه و تحلیل شکست­ها به شکل پیشرفته و منطقی باشد باعث کارایی بیشتر خواهد شد (Phillips, 2004).

     

     ویژگی های تکنیک تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن

    یکی از مهم‌ترین ویژگی­های رویکرد تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن، مسئله‌ی شاخص بودن این تکنیک است. این خصوصیت به معنای انجام عملی پیشگیرانه قبل از وقوع حادثه است نه بعد از آن و در واقع بالاترین حسن این تکنیک در صورت انجام صحیح آن نیز همین مسئله است. چرا که در صورت وقوع حادثه ناگوار معمولاً مبالغ هنگفتی صرف برطرف نمودن اشکالات و خرابی­های به وجود آمده می­شود و چنانچه آن حادثه به علت وقوع خطایی در مرحله طراحی، حادث شده‌باشد میزان خسارت وارده به حداکثر خواهد رسید (Franceschini & Galetto, 2001).

    برای حصول بیشترین بازده باید قبل از اینکه عامل خطای طراحی یا عامل خطای فرایند وارد محصول شود، رویکرد تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن اجرا شود. به ازای زمان و هزینه‌ای که صرف اجرای این تکنیک کامل و دقیق می­شود، این امکان به وجود می­آید که هرگونه تغییر و اصلاح در طراحی محصول یا فرایند را به سادگی و با صرف حداقل هزینه اعمال نمود. در واقع رویکرد تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن مسائل و مشکلات ناشی از اعمال این تغییرات را به حداقل می‌رساند (Cooper, 2005).

    رویکرد تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن باعث کاهش دوباره­کاری­ها و اقدامات اصلاحی که معمولاً هر یک مسائل دیگری به دنبال دارد می‌شود. نکته‌ای دیگر که می­توان به عنوان ویژگی این تکنیک مطرح نمود، خاصیت تعاملی بودن است. رویکرد تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن روشی پویا است که باید دائماً در حال اجرا باشد، بنابراین فرایندی نیست که با اجرای یک بار و به صورت مقطعی پایان پذیرد. این فرایند همراه با سایر فعالیت­های شرکت به صورت وظیفه جاری اعضای شرکت در می­آید و همراه با طراحی محصولات جدید و متغیر فرایند تولید بهنگام می­شود (Sharma et.al,2008).

     

    کاربرد تکنیک تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن

    رویکرد تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن می­تواند در هر یک از شرایط زیر اجرا شود (دبیری و همکاران،1381):

    1. در زمان طراحی سیستمی جدید، محصولی جدید و یا فرایندی جدید

    2. زمانی که قرار است طرح‌های موجود و یا فرایند تولید/مونتاژ بهینه شود

    3. زمانی که فرایندهای تولید و یا مونتاژ و یا یک محصول در محیطی جدید و یا شرایط کاری جدید قرار می­گیرد

    4. برنامه­های بهبود مستمر.

    هنگامی که یک شرکت در خط‌ مشی‌های خود «بهبود مستمر» را به عنوان یک تعهد بر میگیرد، به‌کارگیری رویکرد تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن برای یافتن و بررسی نمودن نقاط مهم عملیاتی سازمان یک ضرورت می‌نماید (Davidson & Labib, 2003).

    در حال حاضر بیشترین کاربرد رویکرد تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن شامل موارد زیر است:

    1- طراحی سیستم‌ها و زیر سیستم‌ها از ابتدایی­ترین مرحله

    2- طراحی قطعات جدید و یا اعمال تغییرات در طرح‌های جاری

    3- طراحی و یا توسعه فرایندهای تولید یا مونتاژ

    4-طراحی و یا توسعه فعالیت‌ها و ارائه‌ی خدمات 

    5-طراحی ماشین‌آلات (دبیری و همکاران،1381).

    اگر سازمانی از نتایج کار خود راضی است نیازی به اجرای رویکرد تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن ندارد، اگر مشکلاتی در پیش رو دارد، اجرای این تکنیک در کنار سایر تکنیک‌های حل مسئله چاره ساز خواهد بود (Hall, 1999).

     

     منافع حاصل از پیاده سازی تکنیک تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن

    رویکرد تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن از وقوع شکست­ها و خطاها و ناراضی شدن مشتری جلوگیری می‌کند. بنابراین چندین فایده رویکرد تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن عبارتند از :

    • کاهش تعداد تولیدات خراب که توسط مشتری استفاده خواهد شد

    • کمک به کاهش هزینه­های مرتبط با محصول خراب (دورریز، دوباره‌کاری، دم قیچی و ....)

    • صرفه جویی در زمان به منظور طراحی محصولات و فرایندهای مشابهی که در آینده با آن مواجه هستیم

    • کاهش تغییرات فنی

    • فراهم کردن مرجع کامل و جامعی به منظور حل مشکلات در موقع لزوم

    • کاهش کنترل‌های غیر ضروری در فرایند

    • پیشگیری از تکرار اشتباه­های مشابه در آینده

    • افزایش ایمنی برای کاربران در تولید

    • شناسایی مشخصه‌های مؤثر و بحرانی

    • رواج فرهنگ کار تیمی در سازمان

    • بهبود تصویر سازمان در نظر مشتری، چرا که مشتری عیوب کمتری را تجربه می­کند و موجب افزایش رقابت‌پذیری سازمان در بازار می‌شود

    • نیاز به تغییرات ضروری در فرایند و یا محصول در زمان تولید انبوه کاهش می‌یابد

    • کاهش زمان مصرفی محصول به بازار. دیر رفتن محصول به بازار معمولاً ناشی از بروز مسائل و مشکلاتی در مراحل نهایی طراحی و یا مراحل اولیه تولید است (دبیری و همکاران، 1381).

     

    رویکرد تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن به عنوان بخشی از یک سیستم کیفی فراگیر

     

    هر فرایند تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن باید بخشی از یک سیستم کیفی فراگیر باشد. اگرچه رویکرد تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن به تنهایی مفید است، اما یک شرکت بدون سیستم پشتیبانی و ارتقادهنده، استفاده لازم را از این تکنیک نمی­برد. برای مثال یکی از عوامل مهم در سیستم کیفی فراگیر، استفاده مؤثر و بجا از اطلاعات و دادهها می‌باشد و بدون داشتن اطلاعات در زمینه  فرایند و یا محصول، رویکرد تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن به جای تکیه بر حقایق و واقعیتها به یک بازی مبتنی بر حدس یا گمان و نظر تبدیل خواهد شد. در نتیجه گروه تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن به جای تمرکز بر عوامل ایجاد شکست‌های بزرگ، خود را درگیر الگوهای شکست می‌کند، این مسأله باعث می‌شود که گروه تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن فرصت بهینه‌سازی عیوب را از دست بدهد. مثال دیگر که نیاز ما را به یک سیستم کیفی فراگیر بیان می‌کند مستندسازی روش‌های عملکرد می‌باشد. مستندسازی در رویکرد تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن اهمیت بسیار زیادی دارد. چنانچه در یک فرایند، مدارک لازم برای انجام کار موجود نباشد، افراد به راحتی می‌توانند در حین انجام کار تغییرات قابل توجهی در فرایند ایجاد کنند. در این صورت گروه تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن هدف ثابتی نخواهد داشت و از هر فرایند نتایج مختلفی به دست می‌آید. عناصر یک سیستم کیفی فراگیر را می‌توان در کنار «جایزه ملی کیفیت» در راهنمای QS[1]9000 , ISO 9000 و همچنین در مقالات مختلف مربوط به این موضوع پیدا کرد. در زیر 12 عنصر اساسی رویکرد تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن نقش اساسی خود را در این فرایند شرح می‌دهند: 

    1. رهبر: فرایند تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن را در تهیه‌ی ابزارها، منابع و زمان کاری مورد نیاز سیستم حمایت و کمک می‌کند.

    2. طرح‌ریزی استراتژیک کیفیت: برای کمک کردن به فعالیت‌های بهبود دهنده آتی از نتایج اجرایی رویکرد تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن استفاده می‌شود.

    3. مقیاس‌های فرایند و تجارت: نتایج رویکرد تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن در کیفیت محصول و نتایج نهایی آن کنترل و ارزیابی می‌گردد.

    4. استفاده مؤثر از داده‌ها و اطلاعات: داده‌ها و اطلاعات برای تأکید تجزیه و تحلیل و فرایند اندازهگیری نتایج رویکرد تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن مورد استفاده قرار می‌گیرد.

    5. کنترل فرایند (هم برای تأمین‌کننده و هم شرکت‌ها): در شروع رویکرد تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن، وجود یک فرایند و یا محصول با ثبات را تضمین می‌کند و به صورت آماری میزان بهبود ناشی از این فرایند را کنترل می‌کند.

    6. منابع انسانی: سیستم تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن را از لحاظ آموزش، تکنیک‌ها و ابزارهای کیفی حمایت می‌کند.

    7. آموزش: مهارت‌های ابتدایی لازم برای سیستم تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن، شناخت مشکلات بالقوه و ارائه‌ی راه‌حل‌های لازم را مهیا می‌سازد.

    8. طرح کیفیت مستند شده: رویکرد تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن را به عنوان قسمتی از استراتژی کلی کیفی شرکت مشخص می‌کند و تضمین می‌کند که کی و کجا باید مورد استفاده قرار گیرد و فرایند تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن را که سیستم باید مورد استفاده قرار دهد مستند می‌کند.

    9. رویه‌های مستند شده: روش‌های عملیاتی ثابت را تضمین می‌کند و در نتیجه باعث کاهش تغییرات لازم در فرایند می‌شود.

    10-کنترل طراحی: ثبات فرایندهای طراحی را تضمین می‌کند.

    11- تمرکز بر مشتری: به سیستم جهت کسب اطلاعاتی درباره‌ی اینکه چه چیزی برای مشتری مهم است و همچنین اطلاعاتی که می‌تواند مورد استفاده فرایند تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن باشد کمک می‌کند.

    12-سیستم بازخورد مشتری: سیستم تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن را در کسب اطلاعات اضافی که باید حین انجام این فرایند مورد توجه قرار گیرد یاری می‌دهد (Davidson & Labib, 2003).

     

     انواع رویکرد تجزيه و تحليل عوامل شکست و آثار آن

    به طور کلی انواع تجزیه و تحلیل عوامل شکست و آثار آن عبارتند از:

    در روزهای آتی تکمیل می گرددد..

    source

    Stamatis, D. H. (1995). Total quality service: principles, practices, and implementation. CRC Press.


    5- Quality standard

     

Comments

  • (no comments)

Post Comments

This free website is created and hosted by Website.com's Site Builder.